直縫鋼管的要求
發布時間:
2023-03-10
焊接鋼管應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗,並要達到標準規定的要求。鋼管應能承受一定的內(nei) 壓力,必要時進行 2.5Mpa壓力試驗,保持一分鍾無滲漏。
焊接鋼管應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗,並要達到標準規定的要求。鋼管應能承受一定的內(nei) 壓力,必要時進行 2.5Mpa壓力試驗,保持一分鍾無滲漏。允許用渦流探傷(shang) 的方法代替水壓試驗。渦流探傷(shang) 按GB7735《鋼管渦流探傷(shang) 檢驗方法》標準執行。渦流探傷(shang) 方法是將探頭固定在機架上,探傷(shang) 與(yu) 焊縫保持3~5mm距離,靠鋼管的快速運動對焊縫進行全麵的掃查,探傷(shang) 信號經渦流探傷(shang) 儀(yi) 的自動處理和自動分選,達到探傷(shang) 的目的。
探傷(shang) 後的焊管用飛鋸按規定長度切斷,經翻轉架下線。鋼管兩(liang) 端應平頭倒角,打印標記,成品管用六角形捆紮包裝後出廠。
直縫鋼管的主要加工方法有:
鍛造鋼材:利用鍛錘的往複衝(chong) 擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們(men) 所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。
擠壓:是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡內(nei) ,一端施加壓力,使金屬從(cong) 規定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法,多用於(yu) 生產(chan) 有色金屬材鋼材。
軋製:將鋼材金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀),因受軋輥的壓縮使材料截麵減小,長度增加的壓力加工方法。
拉撥鋼材:是將已經軋製的金屬坯料(型、管、製品等)通過模孔拉撥成截麵減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。