SY/T 0413-2002埋地鋼質軌道聚乙烯防腐層技術標準
SY/T 0413-2002 埋地鋼質管道聚乙烯防腐層技術標準 石油天然氣行業(ye) 標準(SY) SY/T0413-2002 為(wei) 保證埋地鋼質管道擠壓聚乙烯防腐層的質量，延長使用壽命，提高經濟效益，特製定本標準。 本標準適用於(yu) 埋地鋼質管道擠壓聚乙烯防腐層的設計、生產(chan) 以及施工驗收。擠壓聚乙烯防腐層可分為(wei) 長期工作溫度不超過50℃的常溫型(N)和長期工作溫度不超過701C的高溫型(H)。 埋地鋼質管道擠壓聚乙烯防腐層的設計、生產(chan) 及施工驗收除應符合本標準的規定外，尚應符合國家現行有關(guan) 強製性標準的規定.
GB/T 23257-2009 埋地鋼質管道聚乙烯防腐層
本標準規定了埋地鋼質管道擠壓聚乙烯防腐層的最低技術要求。本標準適用於(yu) 埋地鋼質管道擠壓聚乙烯防腐層的設計、生產(chan) 以及施工驗收。跨越管道擠壓聚乙烯防腐層可參照執行。 擠壓聚乙烯防腐層可分為(wei) 長期工作最高溫度不超過50℃的常溫型（Ｎ）和長期工作最高溫度不超過70℃的高溫型（Ｈ）兩(liang) 類。
分為(wei) 普通級加強級防腐厚度 1.8-3.7um
防腐鋼管是指經過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運輸與(yu) 使用過程中發生化學或電化學反應發生腐蝕現象的鋼製管道。但是關(guan) 於(yu) 各種防腐鋼管防腐方法和工藝大家還是不是十分了解，對於(yu) 2PE/3PE防腐、2PP/3PP防腐、消防管道埋地防腐、鋼塑複合管的防腐、地下管道加強級防腐、環氧煤防腐鋼管防腐、pe防腐鋼管防腐等幾大常見防腐進行介紹。
1、2PE/3PE防腐方法：
三層PE的底層為(wei) 環氧塗料，中間層為(wei) 聚合物膠粘劑，麵層為(wei) 聚烯烴。膠粘劑可采用改性聚烯烴，它含有接枝到聚烯烴碳鍵主鏈上的極性基團。這樣，膠粘劑既可與(yu) 表麵未改性的聚烯烴相融，又可利用極性基團與(yu) 環氧樹脂固化反應。這種組合特點是，三種塗層之間能達到最佳粘結強度，而各層的性能和特性使三層塗料得到互補。它的特點在於(yu) 造價(jia) 高，工藝複雜。
第一層環氧粉末（FBE>100um）（環氧粉末 >100um 指的是大於(yu) 100微米）
第二層膠粘劑（AD）170～250um
第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為(wei) 一體(ti) ，並與(yu) 鋼管牢固結合形成優(you) 良的防腐層。
3PE防腐層將熔結環氧粉末的防腐性能與(yu) 聚乙烯的抗機械劃傷(shang) 保護性能有機的結合起來,同時解決(jue) 了聚乙烯的銷路問題。由於(yu) 熱熔膠的粘結性不良，使剝離的聚乙烯對陰極保護產(chan) 生屏蔽作用。3PE防腐層對管子表麵處理狀態要求很高，應達到錨紋深度達到50μm～75μm，否側(ce) 會(hui) 影響防腐層的抗陰極剝離和防水滲透能力。
管道防腐用的材料直接關(guan) 係著管道防腐的質量,因此在進行防腐的時候，原材料一定要過關(guan) ，不同的防腐需要的原材料是不一樣的。
1、3PE防腐主要用到的原材料為(wei) 聚乙烯、聚丙烯。
2、環氧樹脂防腐主要應用環氧樹脂複合材料塗料、酚醛環氧塗料、高分子複合材料。
3、環氧煤瀝青防腐主要應用瀝青防腐漆和丙綸無紡布。
4、水泥砂漿主要適用於(yu) 水泥砂漿防腐。
5、冷纏帶指用於(yu) 防腐纏繞使用的膠粘帶，冷纏帶一般包括聚乙烯（複合）型防腐膠帶，聚丙烯增強纖維防腐膠帶，鋁箔抗紫外線防腐膠帶，聚乙烯660型（改性瀝青）膠帶，雙麵膠防腐內(nei) 帶（這種膠帶在國內(nei) 用的很少，但是在國外很實用很廣泛，一般用於(yu) 出口）和環氧煤瀝青防腐膠帶。執行標準為(wei) SY/T 0414-98和SY/T0447-96。
6、防腐鋼管補口一般用熱收縮帶
是為(wei) 埋地及架空鋼質管道焊口的防腐和保溫管道的保溫補口而設計的。它是由輻射交聯聚烯烴基材和特種密封熱熔膠複合而成，特種密封熱熔膠與(yu) 聚烯烴基材、鋼管表麵及固體(ti) 環氧塗層可形成良好的粘接。
冷纏帶和3PE熱縮帶的特點是：適用各種材料主體(ti) 防腐層管道，而其他方式適用於(yu) 相同或接近材料的主體(ti) 防腐層管道。
法蘭(lan) 生產(chan) 工作中要經常接觸各類圖紙，使用視圖、剖視圖、剖麵圖表示法蘭(lan) 的內(nei) 外結構；各部分的輪廓尺寸及轉變。識讀圖紙是法蘭(lan) 生產(chan) 廠家對員工的基本要求。
識讀法蘭(lan) 圖紙的一般方法和步驟：
（1）首先看標題欄，概括了解零件
看標題欄，了解零件名稱、材料和比例等內(nei) 容，從(cong) 而大體(ti) 了解零件的功用，從(cong) 名稱判斷該零件屬於(yu) 哪一類零件。從(cong) 材料判斷該零件大致的加工方法。從(cong) 比例判斷該零件的實際大小，從(cong) 而對零件有初步的了解。
（2）分析研究視圖，想象結構形狀
看視圖，分析零件各視圖的配置及視圖之間的關(guan) 係，采用的表達方法和表達的內(nei) 容，運用組合體(ti) 的讀圖方法，形體(ti) 分析法和線麵分析法來讀懂零件各部分的結構，想象出零件各部分的形狀、相對位置及其作用。
（3）分析所有尺寸，弄清尺寸要求
綜合分析視圖和形體(ti) ，分析零件的長、寬、高三個(ge) 方向的尺寸基準，然後從(cong) 基準出發，以結構形狀分析為(wei) 線索，再了解各形體(ti) 的定形和定位尺寸，弄清各個(ge) 尺寸的作用，圖形和尺寸表達的是零件的形狀和大小，讀圖時應把視圖、尺寸和形狀結構三者結合起來分析。
（4）分析技術要求，綜合看懂全圖
讀圖時應弄清表麵粗糙度、尺寸公差、形位公差等技術要求。了解其代號含義(yi) 。必要時還要聯係與(yu) 該零件有關(guan) 的零件一起分析。
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